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不锈钢锻件的表面淬火和化学热处理的目的与小型不锈钢锻件相似，但有明显的特殊性。重型机械中使用的大型不锈钢锻件的耐磨性相对较低，因为其相对运动速度不是很高。不锈钢锻件表面的相对曲率半径往往很大，表面接触压力应力较高。较高，使接触应力分布很深。因此，在性能指标方面，追求高硬度和耐磨性不会损害机械性能，但硬化层往往要求非常深。因此，重型机械中广泛使用的大型不锈钢锻件的表面热处理和化学热处理如下：
表面热处理：高频、中频、工频感应加热淬火、火焰表面淬火。
化学热处理：渗碳、碳氮共渗。穿透
轴锻件加工
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在轴类锻件的整个成形过程中，只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合，才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是：
1） 在锻造变形的每一时刻，应避免或减少内部拉应力，并应防止出现双向拉应力。
2） 在铸件结构破坏的变形阶段，可采用锥形板锻造粗加工和新的FM锻造方法（均采用砧宽比W/H控制坯料变形区的中心，无轴向拉伸应力，使用材料宽度比B/H控制坯料变形区的中心，无横向拉伸应力，上锻造方法同时具有普通平砧和大平台）。或LZ锻造法（同时使用材料宽度比B/H和砧宽比W/H以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部质量）。
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轧钢、、运输、建筑和重型机械中使用的不锈钢锻件通常以综合承载强度和操作安全性作为材料性能要求。为了提高承载能力、使用寿命和减少体积，人们通常认为它具有较高的综合力学性能。
但是，合金钢轴锻件加工厂，对于重型机械中使用的一些不锈钢锻件，其表面要求耐磨，轴锻件加工哪家比较好，或者需要提高不锈钢锻件表面的接触疲劳强度，以提高不锈钢锻件的使用寿命和承载能力。因此，重型机械上大型不锈钢锻件的表面热处理和化学热处理具有其他处理方法无法替代的功能。
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