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法兰的常用类型和锻打法兰基础知识

松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。

常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性比较强的情况，当介质腐蚀性比较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料比如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。

对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。

公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

整体法兰：常常是将法兰与设备，管子，阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

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化工平焊法兰

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首先是退火温度是否达到规定温度。平焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的平焊法兰管件应为白炽状态，化工平焊法兰规格，但没出现软化下垂。

首先是大口径法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。大口径法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，河南化工平焊法兰，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

其次是大口径法兰密封垫应有的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。大口径法兰紧固力应均匀一致，胶垫压缩量应控制在1/3左有。

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铸造法兰和锻造法兰

铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，则流线型差)

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；

即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；

锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷

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